Spielzeugprodukte unterliegen weltweit strengen Sicherheits- und Qualitätsvorschriften, weshalb Spielzeughersteller unbedingt über ein zuverlässiges und robustes Qualitätskontrollprogramm verfügen müssen, um die Einhaltung der Vorschriften zu gewährleisten. In einer so schnelllebigen Branche muss dieses Programm auch flexibel sein und Unvorhersehbarkeiten zulassen.
Diese Fallstudie zeigt, wie QIMA einem führenden Spielwarenhersteller geholfen hat, die Qualität seiner Produkte und die Anpassungsfähigkeit seiner Lieferkette durch ein umfassendes Inspektions-, Audit- und Labortestprogramm zu verbessern.
Fallstudie
Hintergrund des Kunden
Der Kunde ist ein großes europäisches Spielzeugunternehmen, das über 1.000 Produktlinien aus Asien bezieht. Der Großteil der Beschaffung erfolgt in China, Vietnam und Indien, und die Verkaufsregion ist Europa und die USA.
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Herausforderung
Als Spielzeughersteller hatte der Kunde eine besondere Verantwortung gegenüber Kindern und Eltern, um die Sicherheit seiner Produkte zu gewährleisten. Der Kunde wollte seinem Image als Hersteller und Anbieter von qualitativ hochwertigen, kreativen und pädagogischen Spielzeugprodukten gerecht werden.
Der Kunde produziert drei Hauptproduktlinien (Spielzeug und Spiele, Dekoration und kreative Freizeitgestaltung) mit über 1.000 Produkten pro Jahr, die von über 70 Fabriken in China, Indien und Vietnam bezogen werden. Das Unternehmen ist ständig innovativ und kreiert fast jeden Tag ein neues Produkt und ist immer bereit, Risiken einzugehen, um Träume zu verwirklichen. Eine solche Originalität bringt ein hohes Maß an Unvorhersehbarkeit in die Lieferkette.
Um sein Ziel zu erreichen, muss der Kunde bei der Produktion seines Spielzeugs eine Vielzahl von Gesetzen und Vorschriften in der EU und den USA einhalten. Die Aufgabe von QIMA bestand darin, unseren Kunden dabei zu unterstützen, das Äußerste zu tun, um sicherzustellen, dass diese Anforderungen erfüllt werden.
Die Vorschriften für Spielzeug sind gegliedert und richten sich nach dem Verwendungszweck des Spielzeugs, der Altersgruppe (Kinder unter 36 Monaten usw.) und dem verwendeten Material (Holz, Textilien, Pappe und Papier, elektrische Bauteile usw.).
QIMA war in der Lage, den Kunden durch Audits, Inspektionen und Labortests bei der Einhaltung der Vorschriften in all diesen Kategorien mit dem nötigen Fachwissen zu unterstützen.
Umsetzung
QIMA nutzte sein Fachwissen in der Spielzeugindustrie in Bezug auf Audits, Inspektionen und Labortests, um ein vollständiges Qualitätskontrollverfahren für die gesamte Lieferkette zu entwickeln und umzusetzen.
Das Programm richtete sich nach den genauen Spezifikationen des Kunden für jedes Produkt und jede Kategorie und enthielt technische Diagramme und Informationen über Produkt- und Alterskategorien für jede Einheit.
Dank der umfassenden Netzabdeckung von QIMA wurde das Programm in ganz China, Indien und Vietnam umgesetzt und koordiniert, so dass der Kunde die Produktion in jeder Phase der Lieferkette kontrollieren konnte.
Um sicherzustellen, dass alle Produkte, die beim Zoll ankommen, den EU- und US-Vorschriften entsprechen, hat QIMA ein strenges Verfahren zur Verfolgung der Produktion von Anfang bis Ende eingeführt und die Entnahme von Stichproben in verschiedenen Phasen der Lieferkette für Labortests organisiert. Im Auftrag des Kunden führt QIMA Tests gemäß der neuen Spielzeugsicherheitsrichtlinie EN 71-1/2/3 für den europäischen Markt und gemäß CPSIA ASTM F963 für den US-Markt durch.
Das QIMA-Programm zur totalen Qualitätskontrolle bestand aus folgenden Elementen:
Bewertung der Sicherheit
Ethische Audits
Vorproduktionskontrollen
Während der Produktionskontrollen
Inspektionen vor der Verschiffung
Kontrollen der Containerbeladung
Labortests
Messung von Auswirkungen und Ergebnissen
Neben der Konzeption und Umsetzung des Programms konnte QIMA dem Kunden Online Business Intelligence Tools zur Verfügung stellen, die ihm Echtzeitdaten zu den einzelnen Zulieferern und deren Leistung liefern und es ihm ermöglichen, den Fortschritt in allen Produktionsphasen zu überwachen, einschließlich der Ergebnisse der regelmäßig durchgeführten Ethik-Audits bei seinen über 70 Zulieferern.
Auswirkungen
QIMA war in der Lage, dem Kunden ein einfaches, effektives und umfassendes Qualitätskontrollprogramm zu liefern und dieses gemeinsam mit dem Kunden zu einer globalen Lieferkettenlösung zu entwickeln.
Vor Beginn des Programms hatte der Kunde eine AQL-Überschreitungsrate von über 38 %. Ein Jahr nach der Einführung des neuen Programms reduzierte der Kunde die Zahl der minderwertigen Produkte und die AQL-Überschreitungsrate sank um 40 %.
Das Programm ermöglichte es dem Kunden, proaktiv auf die Anforderungen seiner flexiblen Lieferkette zu reagieren, indem er die Analyse kritischer Punkte nutzte, um Stärken und Schwächen in seiner Produktion zu identifizieren und sicherzustellen, dass der Produktionsbedarf rechtzeitig gedeckt wird und alle erforderlichen Vorschriften eingehalten werden.