Fallstudie: Erstellung eines individuellen technischen Audit-Protokolls zur Qualitätsverbesserung

Hintergrund des Kunden

Der Kunde ist ein schnell wachsender Discounter für Non-Food-Produkte mit Filialen in ganz Europa.

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Herausforderung

Der Kunde arbeitete bereits mit einem Partner für alle Audit- und Inspektionsdienstleistungen zusammen, war jedoch besorgt über eine Reihe von Qualitätsproblemen, die bei seinen Produkten auftraten. Der Kunde brauchte einen Partner, der in der Lage war, das Image der Marke zu schützen, indem er die Herstellung von Produkten guter Qualität sicherstellte und prozessorientierte Verbesserungen durchführte.

Als schnell wachsendes Unternehmen suchte der Kunde nach einem Anbieter, der in der Lage war, mit dem Wachstum und dem Tempo seines Unternehmens Schritt zu halten und eine maßgeschneiderte Lösung zu bieten, die Sicherheit und kritische Punkte abdeckt, aber dennoch realistisch für das niedrigere Preisniveau seines Unternehmens war.

Umsetzung

QIMA arbeitet seit 2019 mit dem Kunden zusammen, um technische Audits in dessen Zulieferbetrieben durchzuführen. Unsere Experten für Fertigungsaudits und Produktsicherheit arbeiteten mit dem Kunden und seinem bestehenden Partner zusammen, um maßgeschneiderte produktorientierte Bewertungsraster und Checklisten für acht Produktkategorien zu erstellen, darunter Bekleidung, Kinderprodukte, Möbel sowie Elektro- und Elektronikartikel.

Das maßgeschneiderte technische Auditprotokoll wurde entwickelt, um eine umfassende Bewertung der Systeme und Prozesse in den Fabriken des Kunden vorzunehmen, um letztendlich das allgemeine Qualitätsniveau zu verbessern und sicherzustellen, dass die Standards des Kunden durchgängig eingehalten werden.

Das Prüfungsprotokoll überprüft:

  • Produktprüfplan (Prüf- und Kontrollübersicht, Bewertung möglicher unentdeckter Sicherheitsrisiken)

  • Management der Lieferkette und Rückverfolgbarkeit (Überblick über die Lieferanten, Auswahlmethoden, Beschaffungsplanung, CoC)

  • Ressourcenmanagement (Einstellung und Schulung von Personal, Wartung und Kalibrierung von Geräten)

  • Abfall und gefährliche Stoffe (Abfallmanagement, Kontaminationsvermeidung, chemisches Risikomanagement)

Je nach Anzahl und Schwere der beim Erstaudit festgestellten Risiken kann von der Fabrik verlangt werden, dass sie entsprechende Korrekturmaßnahmen durchführt, bevor sie die Produktion aufnimmt. Desktop-Reviews oder Follow-up-Audits werden eingesetzt, um zu überprüfen, ob die Fabrik nach dem Audit alle Verstöße beseitigt hat.

Auswirkungen

Im Jahr 2019 haben wir mehr als 100 technische Audits für die Lieferanten des Kunden durchgeführt und werden diese im Jahr 2020 auf vier weitere Produktkategorien mit mehr als 500 abgeschlossenen Audits ausweiten. "Wir sind sehr froh, in QIMA einen Partner gefunden zu haben, der die Anforderungen unseres schnell wachsenden Unternehmens erfüllen und sich schnell anpassen kann", sagt der Kunde. "Wir arbeiten mit QIMA jetzt auch bei Inspektionen und Audits zusammen."

Insgesamt hat QIMA bis heute 179 Nachprüfungen in den Fabriken des Kunden durchgeführt und insgesamt 2.960 Verstöße behoben. Mit den Worten des Kunden: "Die Verstöße, die nach den Audits von QIMA behoben wurden, bedeuten, dass sich die Leistung unserer Lieferanten erheblich verbessert hat - die Gesamtqualität unserer Produkte hat sich verbessert, und wir haben viele Probleme in unseren Fabriken vermieden, die uns früher Probleme bereitet haben."

Mit einem kleinen Beschaffungsteam verlässt sich der Kunde außerdem stark auf die Daten und Dashboards von QIMA. Die Einbindung dieser wertvollen Daten in die täglichen Entscheidungsprozesse hat die Transparenz der Lieferkette des Kunden verändert.